低温紧急切断阀在LNG领域的应用

浅谈低温紧急切断阀在LNG领域的应用，液化天然气简称LNG，经压缩、冷却至其沸点（-161.5℃）温度后变成的液体，所使用的阀门需经过低温深冷处理，以释放应力，确保材料的低温性能，保证精加工尺寸，以防阀门在低温工况时，因温度变化造成变形而导致的泄漏。

LNG作为一种高效的、可储存的清洁能源，在产业链的各个环节上都表现出广阔的发展前景。国内天然气液化工厂主要以小型为主，湖北黄冈最大处理规模已达到120万吨/年的液化能力。国内LNG接收站储备规模也在不断扩大，截至目前中国海油已投产6座LNG接收站，LNG年接收能力超过2400万吨/年。

 

在LNG产业的快速发展过程中，与其配套的低温阀门（如低温截止阀，低温球阀，低温安全阀，低温止回阀，低温增压阀，低温减压阀，低温紧急切断阀）需求量与日俱增。由于LNG具有可燃可爆超低温的显著特点，而且LNG工厂通常地处海边盐雾环境，因此对低温阀门的选型设计提出了更高的要求。目前国内大部分站场的LNG用深冷低温阀门有一大部分采用，有些苛刻工况用低温阀门仍被国外所垄断，如J-T阀，大型LNG储罐的呼吸阀，大口径、磅级阀门等。尽管国内材质设计满足低温要求，但某些零部件的承压和密封性能仍需进一步改进完善。

小型天然气液化工厂中，低温阀门主要集中在液化单元和LNG储存单元，压力等级不高，内径较小，其中较为苛刻工况为混合制冷循环工艺还用低温混合制冷剂节流阀喝LNG节流阀这种多级降压调节阀。据粗略统计，一般液化工厂用低温阀门数量约占整个工厂阀门总量的30%。在LNG接收站中（主要指接收能力200万吨/年以上的大型站场），低温阀门数量在2000个左右，其中小尺寸阀门数量约700个，低温阀门占全部阀门的90%以上，部分阀门压力等级较高，口径较大。

低温紧急切断阀

LNG领域涉及低温紧急切断阀应满足如下基本要求：

1，低温阀门须要加长阀盖，阀盖应为整体式螺栓连接结构；

2，应装备加长阀杆，保证填料处于环境温度，所有阀杆都是防吹出结构。

3，阀内件应易于拆卸，尤其是阀座可在线维护并易于更换，内件和密封能够快速从阀顶部拆卸，可在线维修。

4，具有软密封结构的阀门应采用防火设计。

5，所有球阀都应装有泄压装置。

6，具有外密封结构的球阀、截止阀等应具有外密封性能。

7，阀体、内件、阀盖、阀杆、执行机构等须设计成防静电结构。

低温紧急切断阀属于常闭式气动切断阀，采用弹簧活塞式气缸，气缸装置有±80℃易熔合金，通过0.4～0.6MPa洁净的压缩空气或氮气的压力顶开压缩气缸的弹簧力，低温气动切断阀开启，排空气缸的气源压力，通过罐内介质的冲击压力及气缸弹簧力舒展带动阀瓣回位关闭。±80℃易熔合金装置有效防止低温气动紧急切断阀在应用中环境出现高温或火情可自动泄压关闭的作用，当环境出现高温大于±80℃，易熔合金软化熔解，气源压力通过排气孔排出泄压，气动低温紧急切断阀关闭，起到保护LNG接收站储罐及管道设备的安全防护。

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