气动薄膜调节阀的维修步骤

Writer： admin Time：2020-04-24 10:48 Browse：℃

今天我们来讲解气动薄膜调节阀的维修步骤，调节阀在使用中不能满足操作要求，或者经过一段长时期的运行为了预防事故发生租作定期检修时，都必须认真地对待。维修工作通常有如下主要内容:

1、调节阀的清洗

检修从工艺管线上拆卸下来的阀，必须把它上面所有被工艺介质没清过的零部件清洗干净。以免某些有腐蚀性或其它伤害作用的流体对人和设备造成损失。同时清除零部件外露表面的锈蚀。

2、调节阀的拆卸

为了对阀体零部件作检查以决定修理和更换的范围。首先应把执行机构和阀完全卸开。拆卸时必须保护好经过精密加工的如阀芯、阀座、阀杆、推杆、轴套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止损坏，以使检修费用最低。拆卸阀座应该用专用工具。

 

（图中所示：气动薄膜调节阀配电气阀门定位器）

 

3、调节阀主要零件的检修

阀芯的节流表面以及阀芯和阀座的密封面如有小的锈斑和磨损。尚可用般的机械加工和磨研方法来修理。如果损坏严重，则必须更换新的零件。 修理时要求保证好阀芯和网座的同轴度。

阀杆的密封表面损坏只能更换新的零件。

推杆的导向和密封表面的损坏，对反作用执行机机构必须更换新零件，而对于正作用执行机构尚可作适当修理。

压缩弹簧在检修时，如发现裂纹等影响强度的缺陷，则必须用新弹簧替换。

 

 

4、调节阀易损件的更换

 

调节阀的易损件主要是:填料、O形密封圈、垫片、膜片等零件。

每次检修时经拆卸的填料、O形圈、垫片- -律更换新件，膜片折下后需要检查是否有预示可能发生破裂的任何袭纹，老化和磨损的痕迹，再现具体情况决定更换与否。一般最多 2 ~ 3年必须更换。

 

5、调节阀成装和调试

 

成装时在零部件的定位部位，导向部位，螺纹连接部位宜涂加适当的润滑油脂，以利于下次检修拆卸。而且还应特别注意整机中推杆、阀芯部件和阀座同轴度问题。

成装和调试完毕后，必须通过标准中规定的产品出厂试验项目测试合格后方能继续安装使用。