2LQGW型冷却器工作原理（图）

Writer： admin Time：2020-09-11 15:42 Browse：℃

2LQGW型冷却器 工作原理：

手动工作过程:滤水器接入管道系统后，水由下部进水口进入滤水器，当水中杂质通过网芯时，由于体积大于网芯孔，而衩截留在网芯上，当聚积到一定数量时，即造成进出水口产生一定压差值。（滤网精度直径不同压差不同,一般为0.15Mpa），手动打开排污阀门，排污开始，转动手柄，旋转方向分正反时针旋转均可，每10秒--30秒转动一格，手柄指向每一个凹部固定，水流对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗。直至旋转一圈，关闭排污阀，手动排污完成。

2LQGW型冷却器 型号说明：

2LQGW型冷却器 尺寸图：

型号	换热 面积m2	Dg	C	L	T	P	H1	G	A	H	F	K	d5	d2	d1	J	重量 (kg)
A0.22L	0.22	80	106	273	152	65	62	45	183	65	80	60	10×16	1′′	1′′	25	5.4
A0.40L	0.40			433	312				343								6.4
A0.66L	0.66			683	562				593								7.7
A1.03L	1.03			993	872				903								9.4
A1.36L	1.36			1293	1172				1203								11.1
A0.86L	0.86	130	165	470	287	94	92	76	323	89	130	106	12×18	1(1/2)	1(1/2)		21
A1.46L	1.46			720	287				573								25
A2.02L	2.02			1030	847				883								29.5
AA2.9L	2.9			1330	1147				1183								34
A2.11L	2.11	155	190	731	521	109	108	96	546	105	150	125	12×18	2′′	2′′	40	34
A3.18L	3.18			1041	831				856								43
A4.22L	4.22			1341	1131				1156								52
A5.27L	5.27			1646	1436				1461								61
A3.82L	3.82	206	250	777	483	154	143	135	520	137	210	180	16×22	2(1/2)	3′′	57	68
A5.76L	5.76			1087	793				830								84
A7.65L	7.65			1387	1093				1130								100
A9.55L	9.55			1692	1398				1435								115
A11.45L	11.45			1997	1703				1740								131

2LQGW型冷却器 水垢的清洗:

1、物理清洗办法：固定管板式的可以用水泵刷子冲洗，如果是抽芯式即浮头式的即可把管束抽出来冲洗；
2、化学清洗：方法当积垢由疏松变为致密、硬质后，采用机械 清洗方法己达不到清垢目的，此时宜采用酸洗的方法。盐酸不用预热就能容易地溶解碳酸钙和碳酸镁水垢，因此酸洗液一般为常温盐酸溶液。酸洗虽然能很好的疏松水垢和恢复冷却器表面的正常状态，但盐酸对冷却铜管有腐蚀作用。为了保护冷却器管壁不受盐酸的侵蚀，在酸洗液内必须加入添加剂，即强烈地迟滞金属溶解过程的物质。我们选用的添加剂为苯骈三氮唑，即BC-801水稳定剂，使用浓度为3%左右。根据经验，若能够按时进行机械清洗，酸洗可2a--3a进行1次；反之，需每年进行1次酸洗。
【使用注意】
冷却器投用后,操作人员应定期对换热器进行巡回检查,判断其是否运行正常。
(1)检查工艺参数，严禁超温、超压运行。
(2)检查隔槽、大锅、接口法兰有无泄漏。
(3)检查基础支座的稳固情况。
(4)检查冷却器及管线的振动情况。
(5)定时查看油品颜色及换热后的温度变化。
(6)冷却器投用时,应打开冷却线上放空阀排气,见水后关闭,防止气阻影响冷却效果。
(7)冷却器停运扫线时，停冷却水，同时打开冷却水放空阀，避免憋压损坏设备。
(8)调节油品冷后温度时，应先冷却水出口阀控制。因为采用入口阀控制水量，虽然可以节约冷水，但是会引起冷却器内水流短路或流速减慢，造成上热下凉，影响换热效果。故不宜用入口控制。
【排除故障】
1、冷却液不足：添加冷却液
2、散热器散热片阻塞：寻找解决阻塞的原因，清洗散热器
3、散热器通风不畅：按安装要求增大通风有效面积，确保通风畅通
4、冷却液风扇运行不正常：检查风扇皮带紧张度，必要时更换皮带
5、风扇损坏：检修或更换
6、水泵损坏：检修或更换
7、节温器故障:更换
8、喷油泵故障:请授权人员检修或更换
9、供油定时不正确:查看喷油泵数据并请授权人员检修调整
10、环境（进气）温度过高:保持机房通风合理降低机房温度
11、机组过载严重:控制负载，禁止机组长时间超载运行
12、冷却液报警开关（传感器）或仪表故障:检查控制屏，仪表，机体传感器，修理或更换，排除故障。