多管道油压冷却器介绍说明书（图）

Writer： admin Time：2020-09-11 15:57 Browse：℃

多管道油压冷却器 简介：

OR系列60～1200型冷却器流量60L/min～1200L/min，重量8.5kg～72kg，换热面积0.26m2～4.4m2。采用多管式，传热面积广，良好的传热管，不漏油，装配简易。抗污染，适用于较脏和高粘度油液的冷却，也适用于水对水、水对气的热交换。

多管道油压冷却器 尺寸图：

多管道油压冷却器 特点：

1、传热面积广：本冷却器的传热管采用多管式裸管的设计，其接触面积广，冷却面积大，传热效率高，冷却效果佳。
2、良好的传热管：采用导热性良好的99.9%纯铜（采用纯红铜管热传导率0.95以上），为最适合散热的冷却管。
3、不漏油：因冷却器板管与本体采用一体化设计，可以避免水与油混合的困扰，同时在出厂前经过气密测试确实紧密，故能达到防漏的目的。
4、装配简易：脚座可360度自由转动，对于冷却器本体随意更换方向及角度装配，通过脚座可直接焊接在母机或油槽的任何位置，既方便又简单。

OR系列冷却器 使用注意事项:

1、本冷却器只适用于淡水，使用海水须特别订做。冷却器冷却管之油口两方可自由决定出入口，油液本身流向不受限制，而水之进口一定要由下方进入，由上方出水口出水；
2、最高压力：油侧10kg/cm2,水侧7kg/cm2；
3、在冷却水可能出现冻结的季节，不工作时应将冷却器内的水放出；
4、每六个月清洗散热管（紫铜管内径），冷却器水侧（限传热管内侧）约每四个月或半年，清除水垢一次，方可保持良好冷却效率，高粘度油液使用时请将油量与水量保持等量。以保持良好的冷却效果；
5、水入口及油入口温度差在80℃以上时不能装用。食品及化学药品不能使用。

多管道油压冷却器 水垢的清洗:

1、物理清洗办法：固定管板式的可以用水泵刷子冲洗，如果是抽芯式即浮头式的即可把管束抽出来冲洗；
2、化学清洗：方法当积垢由疏松变为致密、硬质后，采用机械 清洗方法己达不到清垢目的，此时宜采用酸洗的方法。盐酸不用预热就能容易地溶解碳酸钙和碳酸镁水垢，因此酸洗液一般为常温盐酸溶液。酸洗虽然能很好的疏松水垢和恢复冷却器表面的正常状态，但盐酸对冷却铜管有腐蚀作用。为了保护冷却器管壁不受盐酸的侵蚀，在酸洗液内必须加入添加剂，即强烈地迟滞金属溶解过程的物质。我们选用的添加剂为苯骈三氮唑，即BC-801水稳定剂，使用浓度为3%左右。根据经验，若能够按时进行机械清洗，酸洗可2a--3a进行1次；反之，需每年进行1次酸洗。
【使用注意】
冷却器投用后,操作人员应定期对换热器进行巡回检查,判断其是否运行正常。
(1)检查工艺参数，严禁超温、超压运行。
(2)检查隔槽、大锅、接口法兰有无泄漏。
(3)检查基础支座的稳固情况。
(4)检查冷却器及管线的振动情况。
(5)定时查看油品颜色及换热后的温度变化。
(6)冷却器投用时,应打开冷却线上放空阀排气,见水后关闭,防止气阻影响冷却效果。
(7)冷却器停运扫线时，停冷却水，同时打开冷却水放空阀，避免憋压损坏设备。
(8)调节油品冷后温度时，应先冷却水出口阀控制。因为采用入口阀控制水量，虽然可以节约冷水，但是会引起冷却器内水流短路或流速减慢，造成上热下凉，影响换热效果。故不宜用入口控制。
【排除故障】
1、冷却液不足：添加冷却液
2、散热器散热片阻塞：寻找解决阻塞的原因，清洗散热器
3、散热器通风不畅：按安装要求增大通风有效面积，确保通风畅通
4、冷却液风扇运行不正常：检查风扇皮带紧张度，必要时更换皮带
5、风扇损坏：检修或更换
6、水泵损坏：检修或更换
7、节温器故障:更换
8、喷油泵故障:请授权人员检修或更换
9、供油定时不正确:查看喷油泵数据并请授权人员检修调整
10、环境（进气）温度过高:保持机房通风合理降低机房温度
11、机组过载严重:控制负载，禁止机组长时间超载运行
12、冷却液报警开关（传感器）或仪表故障:检查控制屏，仪表，机体传感器，修理或更换，排除故障。