GLL型立式冷却器工作原理（图）

Writer： admin Time：2020-09-11 15:50 Browse：℃

GLL型立式冷却器工作原理:

GLL型立式冷却器由两只相同面积的冷油器和三通阀装置构成，一只工作，一只备用，每个冷却器能承担整个系统的冷却负荷，管板一头固定，一头浮动、可拆卸的管束和水室箱盖，便于运行过程中清洗、检查和维修。冷却器的材质，根据使用场所、水系统条件可有多种选择。
GLL型立式冷却器，又叫壳管式冷却器，分为管程和壳程，在管内流动的液体行径为管程，在管外流动的液体其行径为壳程，管束的壁面即为传热面，当管束与壳体温度差超过50℃时，采取相当的温度补偿措施，消除或减少热应力。一般为水冷式，占主导地位。

GLL型立式冷却器 特点:

1、GLL型立式冷却器采用裸管（表面未轧翅片）式传热管，管外界膜传热系数高，抗污染能力强。
2、GLL型立式冷却器冷却管采用优质紫铜管，并加工成翅片形散热片，产品体积小、热交换面积大。
3、GLL型立式冷却器螺旋形导流板，使被冷却液体成螺旋形连续均匀滚动流动，克服了折流式导板所产生的冷热交换效率。
4、GLL型立式冷却器采用胀管式封口，克服了材料经高温焊接后产生的不良变化。
5、GLL型立式冷却器结构性能良好，密封性能稳定，传热效率高、结构紧凑、占地面小。

GLL型立式冷却器 结构:

GLL型立式冷却器传热管采用紫铜管轧制出散热翅片，换热面积大，产品体积小，重量轻。油冷却器适用于粘度低和较清洁的油液的冷却；GLL型立式冷却器可应用于塑料机械、液压设备、空压机、稀油油滑系统、液力偶合器、电力装置等行业。该系列油冷却器产品从小型到中大型均可以根据客户要求设计制造，覆盖范围广。

GLL型立式冷却器 工作原理:

手动工作过程:滤水器接入管道系统后，水由下部进水口进入滤水器，当水中杂质通过网芯时，由于体积大于网芯孔，而衩截留在网芯上，当聚积到一定数量时，即造成进出水口产生一定压差值。（滤网精度直径不同压差不同,一般为0.15Mpa），手动打开排污阀门，排污开始，转动手柄，旋转方向分正反时针旋转均可，每10秒--30秒转动一格，手柄指向每一个凹部固定，水流对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗。直至旋转一圈，关闭排污阀，手动排污完成。

GLL型立式冷却器 型号说明:

①名称：立式冷却器
②形式：翅片管
③系列代号：1、2、3、4
④公称换热面积

GLL型立式冷却器 技术参数:

型号	冷却面积	工作压力	工作温度	压力降		油水	介质黏度	换热系数
				油侧	水侧
GLC	0.4～1.2	0.6 1.0 1.6	≤100	≤0.1	≤0.05	1：1左右	20～300	≥350
GLC	1.3～3.5
GLC	4～11
GLC	13～27
GLC	30～54
GLC	55～90
GLL	4～7	0.63 1.0				1：1.5左右		≥300
GLL	12～28
GLL	35～60
GLL	80～120
GLL	160～200

注：GLC-A新型高效油冷却器在相同工况下，换热系数k值比GLC型提高15%

GLL型立式冷却器 外形尺寸:

型号	L	C	L1	C1	H	D1	D2	D3	DN	D4	n-d1	n-d2	重量（kg）
GLL5-35L	2610	1692	470	150	315	426	640	590	80	160	6-ø30	8-ø17.5	735
GLL5-40L	2880	1962											805
GLL5-45L	3120	2202							100	180			855
GLL5-50L	3390	2472											940
GLL5-60L	3930	3012											1065
GLL6-80L	3255	2015	705	235	500	616	1075	1015	125	210	6-ø40		1670
GLL6-100L	3855	2615											1945
GLL6-120L	4455	3215							150	240		8-ø22	2220
GLL7-160L	3320	2010	715		602	820	1210	150					2770
GLL-7200L	3970	2660							200	295			3340

 

GLL型立式冷却器 水垢的清洗:

1、物理清洗办法：固定管板式的可以用水泵刷子冲洗，如果是抽芯式即浮头式的即可把管束抽出来冲洗；
2、化学清洗：方法当积垢由疏松变为致密、硬质后，采用机械 清洗方法己达不到清垢目的，此时宜采用酸洗的方法。盐酸不用预热就能容易地溶解碳酸钙和碳酸镁水垢，因此酸洗液一般为常温盐酸溶液。酸洗虽然能很好的疏松水垢和恢复冷却器表面的正常状态，但盐酸对冷却铜管有腐蚀作用。为了保护冷却器管壁不受盐酸的侵蚀，在酸洗液内必须加入添加剂，即强烈地迟滞金属溶解过程的物质。我们选用的添加剂为苯骈三氮唑，即BC-801水稳定剂，使用浓度为3%左右。根据经验，若能够按时进行机械清洗，酸洗可2a--3a进行1次；反之，需每年进行1次酸洗。
【使用注意】
冷却器投用后,操作人员应定期对换热器进行巡回检查,判断其是否运行正常。
(1)检查工艺参数，严禁超温、超压运行。
(2)检查隔槽、大锅、接口法兰有无泄漏。
(3)检查基础支座的稳固情况。
(4)检查冷却器及管线的振动情况。
(5)定时查看油品颜色及换热后的温度变化。
(6)冷却器投用时,应打开冷却线上放空阀排气,见水后关闭,防止气阻影响冷却效果。
(7)冷却器停运扫线时，停冷却水，同时打开冷却水放空阀，避免憋压损坏设备。
(8)调节油品冷后温度时，应先冷却水出口阀控制。因为采用入口阀控制水量，虽然可以节约冷水，但是会引起冷却器内水流短路或流速减慢，造成上热下凉，影响换热效果。故不宜用入口控制。
【排除故障】
1、冷却液不足：添加冷却液
2、散热器散热片阻塞：寻找解决阻塞的原因，清洗散热器
3、散热器通风不畅：按安装要求增大通风有效面积，确保通风畅通
4、冷却液风扇运行不正常：检查风扇皮带紧张度，必要时更换皮带
5、风扇损坏：检修或更换
6、水泵损坏：检修或更换
7、节温器故障:更换
8、喷油泵故障:请授权人员检修或更换
9、供油定时不正确:查看喷油泵数据并请授权人员检修调整
10、环境（进气）温度过高:保持机房通风合理降低机房温度
11、机组过载严重:控制负载，禁止机组长时间超载运行
12、冷却液报警开关（传感器）或仪表故障:检查控制屏，仪表，机体传感器，修理或更换，排除故障。