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冷却器

GLL型立式冷却器工作原理(图)

Writer: admin Time:2020-09-11 15:50 Browse:

GLL型立式冷却器工作原理:

GLL型立式冷却器由两只相同面积的冷油器和三通阀装置构成,一只工作,一只备用,每个冷却器能承担整个系统的冷却负荷,管板一头固定,一头浮动、可拆卸的管束和水室箱盖,便于运行过程中清洗、检查和维修。冷却器的材质,根据使用场所、水系统条件可有多种选择。
GLL型立式冷却器,又叫壳管式冷却器,分为管程和壳程,在管内流动的液体行径为管程,在管外流动的液体其行径为壳程,管束的壁面即为传热面,当管束与壳体温度差超过50℃时,采取相当的温度补偿措施,消除或减少热应力。一般为水冷式,占主导地位。

GLL型立式冷却器 特点:

1、GLL型立式冷却器采用裸管(表面未轧翅片)式传热管,管外界膜传热系数高,抗污染能力强。
2、GLL型立式冷却器冷却管采用优质紫铜管,并加工成翅片形散热片,产品体积小、热交换面积大。
3、GLL型立式冷却器螺旋形导流板,使被冷却液体成螺旋形连续均匀滚动流动,克服了折流式导板所产生的冷热交换效率。
4、GLL型立式冷却器采用胀管式封口,克服了材料经高温焊接后产生的不良变化。
5、GLL型立式冷却器结构性能良好,密封性能稳定,传热效率高、结构紧凑、占地面小。

GLL型立式冷却器 结构:

GLL型立式冷却器传热管采用紫铜管轧制出散热翅片,换热面积大,产品体积小,重量轻。油冷却器适用于粘度低和较清洁的油液的冷却;GLL型立式冷却器可应用于塑料机械、液压设备、空压机、稀油油滑系统、液力偶合器、电力装置等行业。该系列油冷却器产品从小型到中大型均可以根据客户要求设计制造,覆盖范围广。

GLL型立式冷却器 工作原理:

手动工作过程:滤水器接入管道系统后,水由下部进水口进入滤水器,当水中杂质通过网芯时,由于体积大于网芯孔,而衩截留在网芯上,当聚积到一定数量时,即造成进出水口产生一定压差值。(滤网精度直径不同压差不同,一般为0.15Mpa),手动打开排污阀门,排污开始,转动手柄,旋转方向分正反时针旋转均可,每10秒--30秒转动一格,手柄指向每一个凹部固定,水流对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗。直至旋转一圈,关闭排污阀,手动排污完成。

GLL型立式冷却器 型号说明:

GLL型立式冷却器型号说明

①名称:立式冷却器
②形式:翅片管
③系列代号:1、2、3、4
④公称换热面积

GLL型立式冷却器 技术参数:

型号 冷却面积 工作压力 工作温度 压力降 油水 介质黏度 换热系数
油侧 水侧
GLC 0.4~1.2 0.6
1.0
1.6
≤100 ≤0.1 ≤0.05 1:1左右 20~300 ≥350
GLC 1.3~3.5
GLC 4~11
GLC 13~27
GLC 30~54
GLC 55~90
GLL 4~7 0.63
1.0
1:1.5左右 ≥300
GLL 12~28
GLL 35~60
GLL 80~120
GLL 160~200

注:GLC-A新型高效油冷却器在相同工况下,换热系数k值比GLC型提高15%

GLL型立式冷却器 外形尺寸:

GLL型立式冷却器尺寸图

型号 L C L1 C1 H D1 D2 D3 DN D4 n-d1 n-d2 重量(kg)
GLL5-35L 2610 1692 470 150 315 426 640 590 80 160 6-ø30 8-ø17.5 735
GLL5-40L 2880 1962 805
GLL5-45L 3120 2202 100 180 855
GLL5-50L 3390 2472 940
GLL5-60L 3930 3012 1065
GLL6-80L 3255 2015 705 235 500 616 1075 1015 125 210 6-ø40 1670
GLL6-100L 3855 2615 1945
GLL6-120L 4455 3215 150 240 8-ø22 2220
GLL7-160L 3320 2010 715 602 820 1210 150 2770
GLL-7200L 3970 2660 200 295 3340

 

GLL型立式冷却器 水垢的清洗:

1、物理清洗办法:固定管板式的可以用水泵刷子冲洗,如果是抽芯式即浮头式的即可把管束抽出来冲洗;
2、化学清洗:方法当积垢由疏松变为致密、硬质后,采用机械 清洗方法己达不到清垢目的,此时宜采用酸洗的方法。盐酸不用预热就能容易地溶解碳酸钙和碳酸镁水垢,因此酸洗液一般为常温盐酸溶液。酸洗虽然能很好的疏松水垢和恢复冷却器表面的正常状态,但盐酸对冷却铜管有腐蚀作用。为了保护冷却器管壁不受盐酸的侵蚀,在酸洗液内必须加入添加剂,即强烈地迟滞金属溶解过程的物质。我们选用的添加剂为苯骈三氮唑,即BC-801水稳定剂,使用浓度为3%左右。根据经验,若能够按时进行机械清洗,酸洗可2a--3a进行1次;反之,需每年进行1次酸洗。
【使用注意】
冷却器投用后,操作人员应定期对换热器进行巡回检查,判断其是否运行正常。
(1)检查工艺参数,严禁超温、超压运行。
(2)检查隔槽、大锅、接口法兰有无泄漏。
(3)检查基础支座的稳固情况。
(4)检查冷却器及管线的振动情况。
(5)定时查看油品颜色及换热后的温度变化。
(6)冷却器投用时,应打开冷却线上放空阀排气,见水后关闭,防止气阻影响冷却效果。
(7)冷却器停运扫线时,停冷却水,同时打开冷却水放空阀,避免憋压损坏设备。
(8)调节油品冷后温度时,应先冷却水出口阀控制。因为采用入口阀控制水量,虽然可以节约冷水,但是会引起冷却器内水流短路或流速减慢,造成上热下凉,影响换热效果。故不宜用入口控制。
【排除故障】
1、冷却液不足:添加冷却液
2、散热器散热片阻塞:寻找解决阻塞的原因,清洗散热器
3、散热器通风不畅:按安装要求增大通风有效面积,确保通风畅通
4、冷却液风扇运行不正常:检查风扇皮带紧张度,必要时更换皮带
5、风扇损坏:检修或更换
6、水泵损坏:检修或更换
7、节温器故障:更换
8、喷油泵故障:请授权人员检修或更换
9、供油定时不正确:查看喷油泵数据并请授权人员检修调整
10、环境(进气)温度过高:保持机房通风合理降低机房温度
11、机组过载严重:控制负载,禁止机组长时间超载运行
12、冷却液报警开关(传感器)或仪表故障:检查控制屏,仪表,机体传感器,修理或更换,排除故障。