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柱塞式放料阀用于对反应器,各种容器以及管线施放放料和无死区关断操作。对于需要阀门全排量工作的系统,柱塞阀比之放料阀更适用。
由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程,因此,柱塞阀可应用于浆体工艺介质。设计多样化,可与各种容器的出口对接。管线取样和放料。低温应用配备聚氟乙烯、石墨径向密封,高温应用采取金属密封。
各种操作方式可供选择,例如手动、气动(弹簧复位式,双作用式、带手轮和不带手轮)、电动、液动等。只要柱塞阀就可提供全排量状态工作。本标准规定了手动柱塞式不锈钢放料阀的类型,技术要求及标记。
本标准适用于化工、石油化工装备所有带有搅拌器的反应釜之放料及取样。
柱塞式放料阀产品广泛应用于:机械设备、化工设备、通用零部件、工业设备、给排水设备、造纸设备、制药设备、通用设备、石化设备、电力设备、冶金粉末设备、采矿设备、市政设备及电子工业设备等。
(一)、耐腐蚀性
1.聚四氟乙烯与金属黏结性优良,抗拉性一般,耐稀酸、浓酸等
2.使用介质容易颗粒、油品、纸浆、二氧化碳(不锈钢材质的最低使用温度为-100℃,最高使用温度为232℃)
3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%)
(二)、不锈钢的一般工作温度(介质温度)为-5~225℃
(三)、公称压力为0.6Mpa
(四)、通径范围:25~250mm
1.阀门应整齐地存放在通用干风燥库房内,严禁堆置或露天存放,保持活塞面上无污垢、泥沙等,但应注意活塞面不要与金属物碰撞或用金属敲击。阀门通径两端须用盲板堵塞。
2.安装前须仔细检查阀门,并清除阀门在运输、存放过程中造成的损害。
3.在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。检查填料于活塞是否密封度良好,不得私自拆装,要技术人员的指导下。
4.阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及使用阀门无损害的场地。
5.阀门安装后检查各部螺钉是否拧紧。
6.出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。
7.应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
8.根据介质性能及使用期,应经常检查活塞面和填料磨损情况,一面泄漏。如发现有损坏应及时更换再使用。活塞面和油杯处应加润滑油。
9.若发现阀门面有损坏时应立即停用,可用专门材料修补患处,或委托有关生产单位生产。
可能发生的故障 | 发生故障的原因 | 消除方法 | |||
1.法兰连接部分泄漏 |
1.法兰连接螺栓没有拧紧或松紧不均匀。 | 1.将螺栓送开重新均匀拧紧。 | |||
2.石墨失效。 | 2.更换石墨. | ||||
2.密封面泄漏 | 1.密封面间附有污物。 | 1.清洗密封面。 | |||
2.密封面有损伤。 | 2.重新修磨。 | ||||
3.阀杆转动不灵活 |
1.阀芯盖接角太紧或轴承磨损。 | 1.调整填料松紧度或更换轴度。 | |||
2.阀杆与阀杆螺母间有杂物可阻,螺纹部分损坏。 | 2.拆开清洗或修复螺纹损坏部分。 | ||||
3.电动装置出现故障。 | 3.按说明书检查并修复。 |
口径 DN |
H | D0 | D | D1 | D2 | D3 | b | f | d |
连接螺栓 规格数量 |
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公称压力PN Mpa(1.6) | |||||||||||||||||||||
25 | 286 | 160 | 115 | 85 | 65 | 25 | 16 | 3 | 14 | M12×4 | |||||||||||
32 | 300 | 160 | 140 | 100 | 76 | 32 | 18 | 3 | 18 | M16×4 | |||||||||||
40 | 355 | 180 | 150 | 110 | 84 | 40 | 18 | 3 | 18 | M16×4 | |||||||||||
50 | 374 | 180 | 165 | 125 | 100 | 50 | 18 | 3 | 18 | M16×4 | |||||||||||
65 | 465 | 220 | 185 | 145 | 118 | 65 | 20 | 3 | 18 | M16×4 | |||||||||||
82 | 480 | 250 | 200 | 160 | 132 | 76 | 20 | 3 | 18 | M16×4 | |||||||||||
100 | 620 | 280 | 220 | 180 | 156 | 95 | 22 | 3 | 18 | M16×4 | |||||||||||
125 | 640 | 300 | 250 | 210 | 184 | 125 | 22 | 3 | 18 | M16×4 | |||||||||||
150 | 782 | 320 | 285 | 240 | 211 | 150 | 24 | 3 | 22 | M20×8 | |||||||||||
200 | 960 | 360 | 340 | 295 | 266 | 200 | 24 | 3 | 22 | M20×12 | |||||||||||
250 | 1027 | 500 | 405 | 355 | 319 | 250 | 26 | 3 | 26 | M24×12 |
以上就是产品的各项参数、尺寸以及产品详情,为了方便我公司生产及技术人员为您准确选型。请您尽量了解口径、压力、使用介质及工况条件,以便我公司提供更准确、更有针对性的服务。如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务!
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