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进口高压安全阀是根据压力系统的工作压力自动启闭,一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时,即自动开启泄压,保证设备和管道内介质压力在设定压力之下,保护设备和管道正常工作,防止发生意外,减少损失。
公称通径:DN15-DN500
公称压力:150LB-2500LB
设计温度:-29℃-550℃
连接方式:法兰
适用介质:水、气、油、化工、盐水、燃气,天然气等等介质
弹簧高压安全阀结构特点和用处
适用于工作温度≤200℃空气、氮氢混合气、水等介质的设备和管路上。适用于工作温度≤200℃有腐蚀性的气体或液体介质的设备和
管路上,作为超压保护装置。
弹簧封闭式高压安全阀主要零部件材料
NO. | 零件名称 | A42Y-160 A42Y-320 材料 | A42Y-160P A42Y-320P 材料 | A42Y-160R A42Y-320R 材料 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | 法兰 | 35/35CrMoA | 2Cr13 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 | 阀座 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 | 阀体 | 40 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4 | 调节圈 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5 | 阀瓣 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6 | 反冲盘 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
7 | 导向套 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
8 | 阀盖 | ZG230-450 | ZG230-450 | ZG230-450 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
9 | 阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10 | 弹簧 | 50CrVA | 50CrVA 包覆氟塑料 | 50CrVA 包覆氟塑料 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
11 | 调整螺杆 | 45 | 2Cr13 | 2Cr13 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
12 | 阀帽 | ZG200-400 | ZG200-400 | ZG200-400 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
密封面材料 | 堆焊 Co 基硬质合金 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Thomas 弹簧封闭式高压安全阀外形尺寸和连接尺寸 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
公称压力 | 公称通径 | 尺寸(mm) | 重量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
PN(MPa) | DN(mm) | (kg) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
do | d | D | D1 | M | D2 | B | Z-Φd | DN | D | D1 | M | D2 | b | Z-Φd | L | L1 | H | |||||||||||||||||||||||
15 | 7 | 16 | 95 | 60 | M-24×2 | 18 | 20 | 3-18 | - | 36 | - | M-33×2 | - | - | - | 45 | 80 | 105 | 4 | |||||||||||||||||||||
16 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
20 | 10 | 19 | 95 | 60 | M-33×2 | 22 | 20 | 3-18 | - | 48 | - | M-33×2 | - | - | - | 45 | 80 | 105 | 4.5 | |||||||||||||||||||||
(单法兰) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
25 | 12 | 23 | 105 | 68 | M-33×2 | 28 | 20 | 3-18 | - | 48 | - | M-33×2 | - | - | - | 45 | 80 | 105 | 5.2 | |||||||||||||||||||||
15 | 8 | 15 | 95 | 60 | M-24×2 | 18 | 20 | 3-18 | 32 | 115 | - | M-42×2 | 37 | 22 | 4-18 | 95 | 100 | 259 | 7.8 | |||||||||||||||||||||
20 | 10 | 23 | 98 | 60 | M-24×2 | 20 | 20 | 3-18 | 40 | 165 | - | M-52×2 | 47 | 28 | 6-26 | 110 | 115 | 266 | 11.5 | |||||||||||||||||||||
25 | 12 | 23 | 105 | 68 | M-33×2 | 28 | 20 | 3-18 | 40 | 165 | - | M-52×2 | 47 | 28 | 6-26 | 110 | 115 | 266 | 12.5 | |||||||||||||||||||||
16 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
32 | 15 | 25 | 115 | 80 | M-42×2 | 37 | 22 | 4-18 | 50 | 165 | 115 | M-64×3 | 59 | 32 | 6-26 | 130 | 1450 | 335 | 21.3 | |||||||||||||||||||||
40 | 20 | 39 | 165 | 115 | M-52×2 | 47 | 28 | 6-26 | 65 | 200 | 145 | M-80×3 | 74 | 40 | 6-29 | 150 | 170 | 390 | 35.3 | |||||||||||||||||||||
50 | 25 | 48 | 165 | 115 | M-64×3 | 59 | 32 | 6-26 | 80 | 225 | 170 | M-100×3 | 94 | 50 | 6-33 | 190 | 210 | 393 | 48 | |||||||||||||||||||||
M-33×2 | M-42×2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
15 | 8 | 17 | 105 | 68 | 29 | 20 | 3-18 | 32 | 115 | 80 | 37 | 22 | 4-18 | 95 | 100 | 259 | 8.1 | |||||||||||||||||||||||
20 | 10 | 23 | 105 | 68 | M-33×2 | 29 | 20 | 3-18 | 40 | 165 | 115 | M-52×2 | 47 | 28 | 6-26 | 110 | 115 | 266 | 12 | |||||||||||||||||||||
32 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
25 | 12 | 23 | 115 | 80 | M-42×2 | 36 | 22 | 4-18 | 40 | 165 | 115 | M-52×2 | 47 | 28 | 6-26 | 110 | 115 | 266 | 13 | |||||||||||||||||||||
32 | 14 | 30 | 135 | 95 | M-48×2 | 41 | 25 | 4-22 | 50 | 165 | 115 | M-64×3 | 59 | 32 | 6-26 | 130 | 140 | 335 | 22.2 | |||||||||||||||||||||
40 | 16 | 38 | 165 | 115 | M-64×3 | 57 | 32 | 6-26 | 65 | 200 | 145 | M-80×3 | 70 | 40 | 6-29 | 150 | 170 | 390 | 37 | |||||||||||||||||||||
50 | 20 | 48 | 200 | 145 | M-80×3 | 70 | 40 | 6-29 | 80 | 225 | 170 | M-100×3 | 94 | 50 | 6-33 | 190 | 210 | 393 | 55 | |||||||||||||||||||||
进口高压安全阀部件图
安全阀结构主要有两大类:弹簧式和杠杆式。弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。随着大容量的需要,又有一种脉冲式安全阀,也称为先导式安全阀,由主安全阀和辅助阀组成。当管道内介质压力超过规定压力值时,辅助阀先开启,介质沿着导管进入主安全阀,并将主安全阀打开,使增高的介质压力降低。
安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度,也可分为两种:微启式开启高度是阀座内径的(1/20)~(1/40),全启式是(1/3)~(1/4)。
此外,随着使用要求的不同,有封闭式和不封闭式。封闭式即排出的介质不外泄,全部沿着规定的出口排出,一般用于有毒和有腐蚀性的介质。不封闭式一般用于无毒或无腐蚀性的介质。
排放后阀瓣不回座:这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
泄漏:在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
到规定压力时不开启:造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
排气后压力继续上升:这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。
阀瓣频跳或振动:主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
不到规定压力开启:主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
订货须知:请您尽量了解口径、压力、使用介质及工况条件,以便我公司提供更准确、更有针对性的服务。以上阀门产品电子样本所涵盖的参数表、性能表、尺寸表、图片、文字描述等信息,仅为阀门说明书的一部分,供选型参考之用。为了方便我公司生产及技术人员为您准确选型。如您对本文中的阀门产品内容有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务!
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